تجفيف وتبلور رقائق / قصاصات / حبيبات PET لبثق الصفيحة
إذا كنت تستخدم جهاز بثق ثنائي اللولب أو متعدد اللولب مع نظام تفريغ الهواء ، فلماذا لا تزال بحاجة إلى استخدام مجفف الكريستال بالأشعة تحت الحمراء للعمل معًا؟
معالجتنا
عادةً ما تكون رقائق زجاجة PET أو خردة الورقة بمستوى رطوبة أولي يصل إلى 10000-13000 جزء في المليون.ستتم إعادة بلورة رقائق زجاجة PET أو خردة الصفيحة (عذراء أو مختلطة) في IRD المستمر خلال 10-15 دقيقة ، وستكون درجة حرارة التجفيف 150-180 وتجفيفها إلى 1000 جزء في المليون ، ثم تغذيتها على نظام بثق لولبي مزدوج لمزيد من المعالجة
ل الحد من تدهور اللزوجة المائي.
ل منع زيادة مستويات AA للمواد الملامسة للغذاء
ل زيادة قدرة خط الإنتاج حتى 50٪
ل تحسين جودة المنتج وجعلها مستقرة - محتوى رطوبة متساوي وقابل للتكرار للمادة
شرح المعالجة
المعالجة المستمرة (الإنتاج دون انقطاع مع خط إنتاج الصفيحة PET)
1. حشوة
عن طريق وحدة التغذية بالجرعات الفراغية لنقل المواد الخام بشكل مستمر إلى الأسطوانة الدوارة
2. التجفيف والتبلور
المعالجة الحرارية والخلط.توجد اللوالب الملحومة في الأسطوانة الدوارة لضمان مزيج جيد من المواد والنقل المستمر إلى المخرج.وسيتم أيضًا تجفيف المادة بشكل مستمر
3. التفريغ
سيتم تفريغ المواد المجففة والمبلورة بعد دقائق من التجفيف بواسطة أسطوانة دوارة.أخيرًا ، سيتم نقل المادة المجففة والمبلورة إلى المعالجة التالية.
ميزة معالجة IRD
| 1 | تصميم الأسطوانة الدوارة | لتجفيف المواد بالتساوي |
| يضمن تصميم اللفائف الحلزونية للأسطوانة المزيج الجيد للمواد الخام لتجنب تكتل المواد | ||
| 2 | وقت الاستبقاء | يعتمد على سرعة الأسطوانة الدوارة |
| يمكن تعديل السرعة بواسطة خاصية تجفيف المواد | ||
| 3 | نظام التحكم PLC | وقت الاحتفاظ بالمواد ، سرعة دوران الأسطوانة |
| أداء مصابيح الأشعة تحت الحمراء ، درجة حرارة التجفيف | ||
| سرعة تغذية وحدة التغذية الفراغية | ||
| 4 | قابلية اعادة الأنتاج | يمكن تخزين الوصفات ومعلمات العملية في نظام التحكم لضمان نتائج مثالية وقابلة للتكرار |
| 5 | بخطوة واحدة | التجفيف والتبلور في خطوة واحدة |
| 6 | كفاءة عالية | دقائق تجفيف وتبلور بدلاً من ساعات (مقارنة بمزيل الرطوبة التقليدي ومبلور) |
| 7 | تنظيف سريع |
السماح للتنظيف السهل والسريع. التغيير السريع للمنتج |
صور الآلة
أمثلة التطبيق:
